Đối với các nhà máy lớn sử dụng dây chuyền sản xuất, để khởi động tốn rất nhiều thời gian. Thời gian quy ra chi phí, tiêu tốn nguyên vật liệu, người lao động, năng lượng, và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, trong ngành công nghiệp may mặc, khi các dây chuyền đang hoạt động ổn định, một sự cố nhỏ trên một máy có thể gây ra sự cản trở làm cho năng suất toàn bộ dây chuyền không đạt.
Để giải quyết những vấn đề đó, hãy cùng tìm hiểu tới chương trình tư vấn TPM của PMS, chương trình này sẽ giúp doanh nghiệp khai thác tối đa các nguồn lực có sẵn nhằm đạt được hiệu quả sử dụng thiết bị cao nhất, kiểm soát hệ thống toàn diện, ổn định. Hãy cùng khám phá về chương trình này ngay tại bài viết dưới đây.
Giới thiệu về hệ thống TPM
TPM, viết tắt của Total Productive Maintenance, tiếng Việt được hiểu là Duy trì năng suất toàn diện. Đây là một hệ thống quản lý tập trung vào việc duy trì và cải thiện hiệu quả hoạt động của thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất.
Mục tiêu của TPM là tối ưu hóa năng suất, giảm thiểu thời gian ngừng máy và chi phí bảo trì, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của nhân viên.
TPM nhấn mạnh vai trò quan trọng của việc bảo dưỡng thiết bị sản xuất, vì nó ảnh hưởng đến kết quả kinh doanh của nhà máy và có thể mang lại lợi nhuận đột phá cho các nhà đầu tư. Việc tạm dừng máy móc, thiết bị để tiến hành bảo trì bảo dưỡng theo kế hoạch không thể thiếu trong quy trình sản xuất, nó giống như một mắt xích quan trọng trong chuỗi sản xuất.
Lợi ích của việc triển khai hệ thống TPM
TPM được ví như bác sĩ chăm sóc cho sức khỏe của máy móc, thiết bị trong nhà máy hoặc doanh nghiệp sản xuất. Nó đại diện cho một chương trình bảo dưỡng toàn diện, mang lại nhiều khái niệm mới về quản lý bảo dưỡng thiết bị.
Đây là mô hình được nhiều doanh nghiệp áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên thế giới. Dưới đây là những lợi ích mà hệ thống này mang lại, cụ thể:
- Giảm thời gian ngừng máy do sự cố và chuyển đổi sản phẩm.
- Giảm mất mát tốc độ (khi thiết bị không thể vận hành tại tốc độ tối ưu của nó).
- Giảm thời gian chạy không tải và ngừng đột xuất vì hoạt động bất thường của những cảm biến, ùn tắc công việc.
- Giảm những khuyết tật của quá trình do hàng hủy hay hàng hỏng cần tái chế.
- Giảm bớt lãng phí chạy thử.
Các bước tư vấn triển khai TPM hiệu quả
Giai đoạn chuẩn bị
- Lãnh đạo cao nhất giới thiệu TPM.
- Tập huấn và giới thiệu TPM.
- Hoạch định phương thức tổ chức tiến hành thực hiện TPM.
- Thiết lập những chính sách căn bản và các chỉ tiêu của TPM.
- Trình bày kế hoạch phát triển TPM.
- Triển khai kế hoạch TPM.
Giai đoạn thực hiện
- Cải tiến hiệu suất của mỗi máy móc, thiết bị trong dây chuyền sản xuất.
- Tổ chức công việc bảo trì.
- Thực hiện công tác bảo trì với kế hoạch trong phòng ban bảo trì.
- Huấn luyện để nâng cao các kỹ năng bảo trì và vận hành.
- Tổ chức công việc quản lý thiết bị.
Giai đoạn củng cố, duy trì
- Thực hiện hoàn chỉnh TPM ở mức độ cao hơn.
- Bàn giao dự án tư vấn TPM.
- Doanh nghiệp sở hữu và dùng vĩnh viễn dự án.
Điều kiện để doanh nghiệp triển khai tư vấn TPM thành công
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong việc tư vấn triển khai hệ thống bảo trì năng suất toàn diện cho nhiều Doanh nghiệp, chúng tôi đúc kết ra rằng, Doanh nghiệp cần phải có những điều kiện sau để tiến hành triển khai thành công cho dự án:
- Sự hỗ trợ từ các nhà lãnh đạo cấp cao của doanh nghiệp.
- Đã triển khai thành công chương trình 5S và Kaizen.
- Đã áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lượng.
- Thực hiện hiệu quả bảo trì tự quản.
- Thực hiện hiệu quả bảo trì dự phòng (ở mức độ dự báo).
- Thực hiện hiệu quả hệ thống an toàn và vệ sinh công nghiệp (HSE).
- Hiểu biết về chất lượng, năng suất và lãng phí.
Dịch vụ tư vấn và triển khai hệ thống TPM
Học Viện Tư Vấn – Đào Tạo PMS là một công ty tư vấn và triển khai TPM hiệu quả cho các doanh nghiệp trên khắp cả nước. Mô hình TPM mà PMS tư vấn sẽ mang lại lợi ích rất lớn cho các doanh nghiệp trên nhiều phương diện, mà mục tiêu cuối cùng là tiến tới thỏa mãn khách hàng.
Tại sao mô hình TPM có thể thỏa mãn được nhu cầu khách hàng? Bởi vì đây là mô hình giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động sản xuất, loại bỏ các lãng phí, nâng cao năng suất và giảm chi phí. Nhờ đó chất lượng và giá cả sản phẩm sẽ phù hợp với sự mong đợi của khách hàng.
Chúng ta không thể phủ nhận những lợi ích mà mô hình TPM mang lại với doanh nghiệp. Nhờ có mô hình TPM mà quá trình sản xuất được diễn ra liên tục do không có sự cố dừng máy và đáp ứng ngày càng cao những nhu cầu của khách hàng.
Nếu Doanh nghiệp của bạn đang gặp khó khăn trong vấn đề vận hành sản xuất hoặc chưa tối ưu được các hoạt động sản xuất, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Với nhiều năm kinh nghiệm tư vấn trong lĩnh vực sản xuất, PMS tin rằng sẽ mang lại dịch vụ tư vấn TPM hiệu quả nhất cho doanh nghiệp bạn.
Đăng ký nhận bản tin
Hãy gửi thông tin để không bỏ sót bất kỳ tin tức hoặc chương trình khuyến mãi từ Học Viện PMS