Toyota đã ứng dụng “triết lý Kaizen” thành công như thế nào?

Đứng trước sự cạnh tranh khốc liệt trên toàn cầu, các doanh nghiệp luôn phải chuyển mình để có thể tiếp tục duy trì quá trình sản xuất ngày càng tốt hơn. Toyota cũng vậy, họ ứng dụng một phương pháp cải tiến hiệu quả đó là Kaizen. Vậy Toyota áp dụng Kaizen như thế nào và nó mang lại lợi ích gì cho Toyota? PMS sẽ giải thích tại bài viết bên dưới nhé!

Toyota áp dụng Kaizen thành công như thế nào?

Toyota là một trong những thương hiệu đầu tiên áp dụng Kaizen và đạt được những thành công nhất định. Họ sở hữu khoảng 9 nhà máy tại Bắc Mỹ và cuối năm 2007 họ tiếp tục mở rộng thêm một nhà máy mới tại Mississippi. Lúc này, những công nhân người Mỹ làm việc cho Toyota có mức lương ngang hoặc bằng các hãng sản xuất ô tô khác.

Trong đó, 75% số lượng xe ô tô được lắp ráp có bộ phận và nguyên liệu được sản xuất tại Bắc Mỹ và 25% số lượng xe ô tô nhập từ Nhật và những nơi khác. Tuy vậy, Toyota vẫn thu về hơn 14 tỷ USD vào năm 2006, trong khi các hãng sản xuất ô tô tại Mỹ phải dời đến Trung Quốc, Ấn Độ để tiết kiệm chi phí. Bí quyết cho sự thành công này đến từ tinh thần Kaizen luôn được ứng dụng mỗi ngày.

Dù Kaizen chỉ là những cải tiến nhỏ mỗi ngày nhưng càng về lâu về dài duy trì sẽ tạo ra sự khác biệt lớn. Với tinh thần đó, mà hiện tại Toyota Việt Nam vẫn tổ chức đều đặn các cuộc thi thường niên cho các đại lý toàn quốc, nhằm thúc đẩy tinh thần đổi mới, sáng tạo bằng những ý tưởng của tất cả mọi người trong tổ chức nhằm nâng cao chất lượng dịch vụ và giá trị cho khách hàng.

Bên cạnh đó, Toyota luôn duy trì một chính sách đó là “không bao giờ nói sa thải nhân viên”, dù có những lúc họ rơi vào hoàn cảnh khó khăn như thiếu hụt người lao động vào năm 1990, khủng hoảng tài chính năm 2008 hay tác động kinh hoàng từ động đất, sóng thần. Chính vì thế, hơn 150 năm qua, Toyota chưa bao giờ đuổi bất kỳ ai, họ luôn khuyến khích mọi người tham gia đóng góp ý kiến và tham gia hành động tích cực.

Đọc thêm: Khác biệt giữa Kaizen và đổi mới

Kaizen mang lại lợi ích gì cho Toyota?

Giảm lãng phí

Toyota thường xảy ra tình trạng lãng phí như hàng tồn kho thành phẩm, hàng tồn kho bán thành phẩm, nhân viên phải làm việc thêm giờ để hoàn thành công việc, thời gian sản xuất ra sản phẩm bị chậm, sản xuất dư thừa,… Nhận thức được những vấn đề nghiêm trọng trên, Toyota đã nhanh chóng tìm cách khắc phục bằng cách ứng dụng Kaizen vào quá trình sản xuất.

Chẳng hạn, Toyota dùng giỏ nhựa để phân loại theo từng mẫu xe và đặc tính riêng của bộ phận phụ tùng. Nhờ đó mà mỗi công nhân trong nhà máy có thể thực hiện công việc dễ dàng, đơn giản và hiệu quả hơn.

Đọc thêm: 8 loại lãng phí trong sản xuất: Cách nhận biết và loại bỏ

Tạo ra những cải tiến mới và hữu dụng

Từ các bộ phận có sẵn trong dây chuyền và sáng tạo thêm các động cơ, phương tiện xe chuyên chở trong phạm vi khu vực nhà máy ra đời mang nhiều tiện ích cho công nhân. Toyota có thể tiết kiệm gân 3000 USD cho chi phí mua sắm xe chở hàng. Ứng dụng nguyên tắc Kaizen tại Toyota đã mang đến cho Doanh nghiệp này những cải thiện đáng kể, cung cấp nguyên liệu hợp lý tùy thuộc vào khối lượng được tiêu thụ, giảm thiểu công việc trong quy trình cũng như việc sắp xếp hàng hóa tồn kho.

Nhờ vậy, công nhân chỉ cần dự trữ một khối lượng nhỏ cho mỗi sản phẩm và thường xuyên bổ sung dựa trên những yêu cầu của khách hàng. Điều này giảm đáng kể những thao tác dư thừa của mỗi công nhân, thiết bị máy móc và giúp Doanh nghiệp tăng cao năng suất lao động, chất lượng công việc, giảm giá thành sản phẩm thu hút khách hàng.

Hình thành văn hóa doanh nghiệp tích cực

Với tinh thần thực hiện Kaizen tại Toyota, nó mang đến những cải tiến tuyệt vời qua từng ngày, đây cũng là nền tảng hình thành nên văn hóa công ty sâu sắc. Đó là văn hóa giao tiếp ứng xử giữa đội ngũ lãnh đạo với nhân viên, giữa các nhân viên với nhau một cách hài hòa, môi trường làm việc tích cực, nơi mọi người được khuyến khích phát triển và đóng góp ý kiến, cố gắng hết mình cho công việc với tinh thần ham học hỏi.

Phương pháp Kaizen được áp dụng dành cho tất cả mọi người trong công ty, từ cấp cao cho đến nhân viên cấp dưới đều được tham gia vào chương trình Kaizen. Do đó, mọi thành viên trong công ty cần tìm hiểu, tin vào Kaizen và theo đuổi chúng tới cùng để tạo ra kết quả. Có như vậy, tinh thần Kaizen sẽ ngấm dần trong bản chất doanh nghiệp, từ đó luôn cải tiến không ngừng trong suy nghĩ và hành động.

Tinh thần của Kaizen cũng được thể hiện qua thông điệp của Toyota là “Developing People First and Respect for People”, nghĩa là con người là yếu tố hàng đầu cho sự thành công của Toyota và Toyota luôn tôn trọng họ khi còn làm việc tại đây.

Tạm kết

Cho đến tận thời điểm hiện tại, Toyota vẫn luôn nỗ lực đổi mới bằng Kaizen (Liên tục cải tiến), bởi họ tin vào khả năng tự nhiên của con người có thể biến mọi thứ trở nên tốt đẹp hơn. Do đó, họ khuyến khích mọi người luôn có những tư duy đổi mới và ý tưởng mới mang tính đột phá. Vì mọi cải tiến, bất kể quy mô đều có giá trị cả.

Hiểu được tầm quan trọng của Kaizen, đội ngũ chuyên gia PMS cũng đang nghiên cứu, học hỏi và luôn cải tiến chương trình tư vấn 5S và Kaizen, đạt được nhiều thành công nhất định cho các dự án tư vấn trong nước, như Lafooco, Tài Tài Foods, Bùi Văn Ngọ,… Nếu quý doanh nghiệp quan tâm về việc ứng dụng Kaizen hay 5S vào doanh nghiệp để cải tiến và đổi mới, liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn. Hotline 0965 845 468

Đứng trước sự cạnh tranh khốc liệt trên toàn cầu, các Doanh nghiệp luôn phải chuyển mình để có thể tiếp tục duy trì sản xuất. Đối với Toyota cũng vậy, nhờ bài toán nan giải này mà họ đã hình thành một phương pháp quản lý vô cùng tuyệt vời, đó là Kaizen. Cho đến hiện tại, phương pháp này được xem như là lời giải hữu ích giúp các Doanh nghiệp đối phó với những thách thức đang bủa vây. Vậy Kaizen tại Toyota được ứng dụng như thế nào?